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山东彬豪无缝钢管-无缝管-无缝钢管

山东彬豪金属材料有限公司
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    辊底式连续热处理炉可用来进行无缝钢管的退火、正火以及不锈无缝钢管的固溶处理。

    按其结构,辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。

    国内无缝钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于无缝钢管的光亮热处理,一般称为辊底式光亮热处理炉。

    一段辊底式连续热处理炉,无缝钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行,并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。

    炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时无缝钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷,对有的不锈无缝钢管进行水淬。








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    视频作者:山东彬豪金属材料有限公司










    划道和擦伤缺陷的特征是,在无缝钢管的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕,多为沟状,但也可能是凸起的条纹。

    无缝钢管产生划道和擦伤的主要原因是:在管料上有内划道,在拔制时未能消除,无缝钢管上残留着氧化铁皮,模具粘钢,模具强度和硬度不够或不均,模具出现碎裂和磨损,锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。

    为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。








    无缝钢管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起,或焊有金属点等物,而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理,如反锥部分圆角太小和边缘尖锐,也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷,也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生,这种缺陷为螺旋形。

    内割伤有时也在均整机上出现,形成原因相同。

    轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除(如轧管、冷拔);严重的有时不能消除,而残留在成品无缝钢管上造成废品。








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